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近年來，電子行業(yè)的開速發(fā)展，模切加工也有很大的進步和發(fā)展，為了確保加工工藝的效果和作業(yè)流程的順利，在加工過程中，經(jīng)常遇到各種問題，保護膜的加工也不例外。模切廠在保護膜模切加工時應(yīng)該要注意哪些問題呢？

模切廠在保護膜模切時要求加工非常嚴格的，要遵守如下五點：

一、要求在1000級潔凈車間環(huán)境下加工，潔凈度要優(yōu)；

二、要求低粘性，在貼附使用后，粘著力變化小再剝離后降低膠粘劑的低污染；

三、無殘膠，一定采用厚的透明PET基材作為生產(chǎn)原材料、適合于半沖切;

四、保護膜模切加工產(chǎn)品怕的就是臟以及灰塵，而且這與廠家的生產(chǎn)環(huán)境息息相關(guān)，要做出干凈亮麗的產(chǎn)品就需要有無塵車間，起碼要有標準的無塵車間，甚至百級、千級無塵車間;

五、PE保護膜在模切加工成型后，撥開或拉起就會出現(xiàn)伸縮現(xiàn)象，然而現(xiàn)在并沒有找到更好的方法解決此問題，只能按照保護膜的特點伸縮，把模切加工刀模的鋼刀進行縮放;

另外，雙層PET保護膜，本身帶有離型力，品質(zhì)比較好，膠涂得非常均勻，膠層干凈，便于模切加工，沖壓成型后不會有太大的變化。PE材質(zhì)的保護膜大多是單層的，模切加工前需要和離型紙等輔助材料貼合后再加工；同時PE保護膜的伸縮性比較強，貼合過程中要避免內(nèi)縮或外延的現(xiàn)象，為了減少保護膜模切加工產(chǎn)品的報廢率，建議在排版時以夠小尺寸作為出標方向。

除了生產(chǎn)產(chǎn)品外，保護膜還可以在生產(chǎn)過程中用作輔助材料，其用途廣泛且價格低廉。材料主要是PET，PE，PVC。 PET保護膜通常是雙層的。這種帶離型膜的保護膜質(zhì)量好，膠層涂布均勻，膠層清潔度高，易于加工，沖孔后變化不大。加工環(huán)境要求高度清潔。

生產(chǎn)的保護膜怕臟，怕伸縮這些都是保護膜的致命傷。前者是由生產(chǎn)環(huán)境條件引起的，可以改善，而后者與材料有很大關(guān)系。就像PVC制成的靜電保護膜一樣，其膨脹和收縮尺寸可以達到0.4-1mm。向上拉模切產(chǎn)品時，會發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品在一個方向上收縮并在一個方向上延伸，并且不成比例。如何解決這個頭痛問題，目前，我們一定根據(jù)刀模的特點調(diào)整刀模的尺寸。

通過以上這些介紹，相信模切廠對于保護膜模切加工過程中需要注意的問題就有了一定的了解與認識，充分掌握和運用這些問題，才能夠有效的提高產(chǎn)品的質(zhì)量。